Катализатор дезоксигенации или дегидрирования

 

Катализатор дезоксигенации или дегидрирования CAS-KR-T01-K был изготовлен с использованием активированного оксида алюминия в качестве носителя, уникального редкоземельного элемента в качестве аддитивного материала и драгоценных металлов с высоким содержанием Pd и Pt в качестве активной группы, широко используемых в газоочистной промышленности.

Вообще говоря, при очистке газа необходимо удалить следы кислорода в газе, чтобы обеспечить чистоту газа; Следы кислорода в синтез-газе, угольном газе и коксовом газе легко могут вызвать отравление катализатора в последующем процессе, поэтому также необходимо удалить следы кислорода, наш катализатор дезоксигенации или дегидрирования смог добиться этого с глубиной раскисления 1 ppm.

CAS-KR-T01-K Катализатор дезоксигенации или дегидрирования в основном используется для удаления и очистки водорода в кислороде, воздухе и кислородсодержащей атмосфере, например, во время производства водорода и кислорода в промышленном электролизе воды, кислород удаляет водород, удаление водорода из космических газов, таких как электролитический цех, водородный операционный зал, спутник, электростанция, аккумуляторная, подводная лодка и т. д., а также удаление водорода и очистка электрохимического медицинского генератора кислорода.

Изображения катализатора дезоксигенации или дегидрирования CAS-KR-T01-K

 

 

 

 

Нет необходимости в восстановлении и активации перед использованием, раскисление водорода и дегидрирование инертного газа можно начать при комнатной температуре, а кислород можно удалить до уровня менее 1 ppm (до 0,02 ppm), когда он используется при пространственной скорости (3 ~ 10) × 103 ч-1, раскисление синтетического газа, угольного газа и сухого коксового газа можно начать только в условиях 110 ~ 140 градусов, давление выше 0,1 МПа и объемная скорость (1~4) × 103 ч-1, остаточный кислород составляет менее 1 ppm. Дегидрирование можно начать при комнатной температуре (80 ~ 120 градусов — лучшая рабочая температура), при условиях реакции 1,5-3,0 × 103 ч-1 водород в очищаемом газе может быть удален до уровня ниже 5 ppm, самая высокая температура термостойкости составляет 650 ~ 750 градусов, Механическая прочность хорошая, срок службы более 3 лет.

 

 

Соотношение высоты и диаметра загрузки каталитического реактора	Больше или равно 1
Рабочая температура	Нормальная температура ~ 250 градусов
Космическая скорость	Менее или равно 3000 ч-1
Деоксигенационная способность; О2,H2Скорость очистки	Больше или равно 15 млO2/г; Больше или равно 95 %
Глубина дезоксигенации и дегидрирования	Меньше или равно 1,0 ppm, Меньше или равно 50 ppm
Появление	Коричневый, серый; сфера 1~6 мм
Объемная плотность	0,68 ± 0,05 г/мл
Сила раздавливания	Больше или равно 60 Н/шт.
Срок службы	2-3 года

 

 

Для очистки чистого газа (например, водорода, инертного газа, азота и других газов высокой чистоты) мы обычно используем деоксигенацию водорода (очистка водорода содержит сам водород и не требует водорода); очистка кислорода требует удаления следов водорода из газа, катализатор теперь называется агентом дегидрирования, он работает по тому же принципу, что и следующий:

В то время как синтез-газ, газ и коксовый газ обычно используют для раскисления собственный водород и окись углерода.

Требования к использованию процесса:пропускайте сырьевой газ через слой катализатора сверху вниз, контролируйте скорость воздуха и постепенно увеличивайте скорость потока газа. Перед запуском реактора дегидрирования предлагается добавить подогреватель. при запуске, если необходимо запустить путем прогрева, можно частично закрыть подогреватель после очевидного повышения температуры слоя катализатора. и после реактора следует добавить охладитель для периодического слива воды, образующейся в результате реакции.

 

 

1) После того, как катализатор серьезно абсорбируется водой или пропитывается водой, его можно высушить при температуре 110 градусов в течение 6 часов для регенерации.

2) ), если катализатор окрашен щелочью, его можно несколько раз промыть анионом (например, AC -) или деионизированной водой, высушить, чтобы его можно было регенерировать, и следует избегать конденсации аммиака на катализаторе.

3) Если катализатор загрязнен маслом, его можно регенерировать кислородом-содержащим газом (или воздухом) при температуре 500–550 градусов в течение 3–5 часов, а затем восстановить с помощью H2 при 200 градусах в течение 2–4 часов, чтобы провести его регенерацию.

4) Если катализатор деактивируется в результате отравления сульфидами, его можно регенерировать воздухом в течение 4–8 часов при температуре 300–500 градусов, а затем восстанавливать с помощью H2300–500 градусов в течение 4 часов, чтобы регенерировать его.

 

 

Раскислитель (водород) в основном используется для очистки газа, очистки и других производителей газа.

Раскислитель также может использоваться в цехах по переработке синтетического газа, газа, коксового газа, синтетического аммиака и других химических отраслях; также может использоваться в промышленности по производству флоат-стекла, цветном телевизоре и системе очистки газа производственной линии электронной промышленности; также используется для деоксигенационной очистки олефинов, нефтехимического полиэтилена, производства полипропилена и так далее. содержание кислорода в газе должно быть менее 0,1 частей на миллион (поскольку следовые количества 02 будут реагировать с катализатором и снижать активность синтетического олефинового катализатора, и в то же время вступать в реакцию с веществами в реакционной системе с образованием смол, блокируя поры и трубы синтетического катализатора реакции).

 

 

 

горячая этикетка : Катализатор деоксигенации или дегидрирования, Китайские производители катализаторов деоксигенации или дегидрирования, поставщики, завод, катализатор деоксигенации, деоксидант, Катализатор деоксигенации или дегидрирования, Катализатор метанирования, катализаторы метанатора, катализатор в виде частиц